随着国内制造业升级、对精度要求提升，数控机床设备需求将逐步进入更新周期。其中，激光钣金设备由于新能源汽车及国内外储能需求增长，市场规模进一步提升。在双重利好的背景下，成形机床企业为适应终端需求推出了哪些新品？又有哪些机床趋势值得关注？

 从ITES看机床趋势 

自动化、智能化、数字化

人口红利逐步消失，实现全自动化生产，降低人为因素干预成为制造行业未来发展趋势主旋律。从单工位自动化单元，到包含自动上下料、切割、折弯、焊接、检测、搬运、包装、存储的智能化生产线、再到整个工厂数字化，都成为各个装备制造企业的产品研发方向。

（百超及亚威的折弯单元、百超迪能切割自动化上下料系统、萨瓦尼尼全新PX多边折弯中心+机器人+AGV智能化物流解决方案、恒佳料库、固泰科自动上下料系统、睿恩特自动化压铆解决方案、亚威智能制造系统解决方案、智慧工厂数字化软件解决方案等）激光切割进一步向中厚板/管材切割渗透

激光切割机凭借速度快、精度高、适应性强等优势，正朝着大功率、大规格、厚板方向发展。中高功率的激光设备已经成为市场关注的热点，企业不断突破切割厚度极限。

（奔腾6W瓦激光切割机现场新品发布、迅镭和力星重型激光切管机、邦德、迪能高功率激光切割机等）

降本增效

降本增效一直是工业制造领域不断追求的突破极限，但随着技术成熟与产品新技术更迭减缓，钣金智能装备正在不断的改进产品设计、优化工艺及导入创新技术等举措，加强产品市场竞争力。

（邦德激光扫描切割机）

深入细分领域，专业化需求高

市场行业正逐步专业化，针对单一领域、单一产品的全套定制化解决方案更受用户青睐。随着新能源电池、储能、汽车、光伏等市场的大热，定制型专机纷纷上市，满足特定行业需求。

 2023 ITES代表展品案例 

百超集团

ByStar Fiber 高速光纤激光切割机

D-Trans 激光切割机自动上下料系统

ByStar Fiber使用高达15千瓦的激光功率进行一流的高速切割。对于大批量生产和临时性客户订单具有最大灵活性。可以切割厚度达30毫米的钢材。激光功率达15千瓦，借助选择装备“Advanced Applications”现在也可以用于厚度在50毫米以下的钢材和铝合金。自动上下料系统可改善机床利用率并提高工作率，大量节省人力资源，满足各种简单的材料搬运直至全自动运行的需求。

亚威

数控板料折边机

采用创新的轨迹折边技术和万能折弯模具，无需换模即可实现上折边、下折边、覆平与异形折边工艺；在操作机的夹持下，板料快速移动和旋转，实现快速自动折边；适用于电梯、门业、家居、电气等行业盒型零件的快速折边加工；轻量化技术、高效伺服控制技术等多项技术加成，实现最快0.2s/折的高速折边，是传统压弯式折弯机速度的3倍以上。

萨瓦尼尼

PX多边折弯中心+机器人+AGV小车智能化物流解决方案

萨瓦尼尼全新解决方案亮相2023 ITES，利用机器人与AGV小车代替人工上下料，成功实现与PX的有机连接，能够成倍提高PX的生产力；面对多品种小批量订单需求时，能够依靠PX多边折弯中心的高柔性，无需换模就能完成多种不同形状的折弯，柔性MAX；解决方案集成了自动化上下料和物流系统，只需前期完成编程和生产队列的设置，后续板材的上下料、搬运、折弯等动作都能自动完成，帮助企业节省人工、轻松生产！

奔腾激光

60kW超高功率智能激光切割机

配备奔腾激光自主研发智能激光切割头，搭配奔腾独有SM操作系统，轻松切割厚板，省气又高效。20mm碳钢空气切割，速度达到11-12m/min，心如闪电，削铁如泥。

邦德激光

激光扫描切割机

邦德创新研发推出光束整形技术，颠覆激光切割自问世以来一成不变的加工方式，提高光束的灵活性和机动性，将静态光斑切割升级为动态光斑切割，每切割1米，光斑行走30米，大幅提高加工材料对激光能量的吸收效率。

迅镭激光

40000W超高功率光纤激光切割机

配备迅镭激光自主研发的智能激光切割头，解决客户厚板加工难题，以更快速度、更高性能和更好的效果，助力客户实现加工效率革命、开创更广阔的市场。

力星激光

40000瓦超高功率激光切割机

厚板持续稳定切割：铝合金加工厚度达80mm，相对30000瓦厚度提升60%；40000瓦混合气体切割碳钢厚度可达40mm，同等功率业内提升13%。轻松实现10mm小孔闪电穿孔。混合气体切割提速增效：40000瓦PK 30000瓦切割碳钢，速度提升80%~125%。

铭镭激光

手持式光纤激光焊接机

通过提高速度、弱化人工技能要求、减少焊后工序有效降低成本。速度达传统焊接3-10倍，一台机器可以省3-5个焊工；半天完成从学习到熟练，不依赖人工技巧；系统控制，焊缝平滑均匀，减少打磨抛光工序。

扬力

MC/MG系列高性能压力机

MC/MG系产品采用了最新国际化的美学设计语言，全系基于扬力全新打造的M3.0智造平台，是“全新平台的创新设计、高端平台的智能智造、源于匠心的精雕细琢、基于传承的革新突破”的一款全新系列产品，一上市就以其极高的性价比，受到了用户的广泛欢迎和市场的青睐。

广锻

160闭式双点高速压力机

STPP-160(H)采用钢板焊接整体框架结构机身；双曲轴前后采用精密滚动轴承支承，间隙极小；滑块超长全导轨导向结构，使整机精度长效保持JIS一级精度。滑块行程75mm，最大装模高度400mm，工作台板达到1750X760mm，最高行程次数能稳定达到135次/分钟。