【导语】 美的楼宇科技、福尔欣、大冶摩托...工厂物流巡回对接的下一站是?
随着人口红利的消失,人工成本的上涨极大程度改变了制造业工作生产方式。其中,智能物流作为智能工厂中大幅提高企业改造率、降低仓储人力及错误成本的后端且重要的一环,成为企业转型升级发展的重要课题。去年,ITES深圳工业展旗下工厂智能物流技术与设备专区的配套项目“工厂物流巡回对接活动”自开启以来,脚步遍布深圳、佛山、赣州等地,携手50+家智能物流供应商走访厂区一线,助力家电、新能源、电子等行业的企业解决物流仓储难题,市场反响热烈。
ITES深圳工业展“工厂物流巡回对接活动”走进十余家工厂,发现了当前影响中国制造企业生产物流的主要问题,具体有以下四个方面:
信息网络共享程度低
物料入库、清点、检验、出库、配送和交接还未实现信息化管理,不能共享物料库存状态,实现库存监控;直送件不能实现信息流与实物流同步,需手动录入信息,录入误差大;检验工作信息操作繁琐,不能系统生成单据,造成检验单不规范。
工厂智能物流技术
库房设施布局合理性差
厂内周转存区域比较小,外租库房又远离公司内各生产部门, 库区分布较分散,易导致外租库房物料配送不及时而影响生产;库房内部功能布局杂乱,内部管理操作流程缺失,造成产品收发货效率低;生产车间线边库未合理规划,上线配送、线边存储、物料包装和管理等方案缺失。
专业化协作氛围尚未形成
制造企业在供应链各环节间的衔接不够紧密,合作机制不健全,各环节的岗位也未能明确职责。
物流标准作业体系缺乏
很多制造企业没有建立标准化物流作业体系,现场操作因人而异,作业结果不规范,这样容易在物流过程中造成零部件的损伤、磕碰等不良品发生,或者单据填写不规范,同时不利于物流流程的优化。
面对这些生产痛点,随ITES深圳工业展深入工厂调研的壹悟、仙工、迦智、顺力、科陆、赛斐迩、塔斯克等智能物流硬件及系统方案供应商,为需求企业提出了切实可行的解决方案:
共进电子:AOS区箱子规格种类多,需要耗费人力专门拆箱子。
供应商建议:考虑纸箱换成标准的胶箱,采用AGV实现整个托盘的搬运。
得辉达:物料和成品仓库是同一个,目前摆放缺乏规划。
供应商建议:完善MES管理系统,做好数据采集。在现有仓库的基础上做立库或者高位货架,引入自动化物流设备。载具标准化和统一化(托盘、料箱),以条形码或RFID识别。
新宝电器:老厂房与物流规划不匹配。
供应商建议:采用笼架加上背负式AGV代替人工搬运,提高一次性搬运的数量,避免原料在产线周围堆积。AGV配合激光导航系统和轮廓系统可以处理人车共道问题。
更多的一手调研案例与实战改善思路,ITES深圳工业展将陆续与您分享。
物流升级改造,不是一蹴而就的短线工程,是关于降本增效的长线投入与坚持,万变的市场里,降本增效是永恒的追求。然而,需求企业寻求降本增效之道,供应商寻求项目订单,供需如何匹配?ITES深圳工业展解决的就是搭平台链供需的环节。非开展的每天,ITES深圳工业展团队深入挖掘市场需求,持续为您提供下一站。
ITES深圳工业展“工厂物流巡回对接活动”持续进行中,只要您有工厂物流改造计划,哪怕依然对改造方向存在困惑;只要你想参与需求调研,加入对接活动,都请跟我们联系!
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