【导语】 在以智能化为主题的汽车产业改革下,汽车电子系统在车辆成本中所占比例已经越来越大。
在以智能化为主题的汽车产业改革下,汽车电子系统在车辆成本中所占比例已经越来越大。在传统燃油车中,其占比约为30%~35%,而在新能源汽车中,这一比例已经接近50%。如此大的差异也充分说明了,智能座舱、自动驾驶等技术对电子系统需求的增加。
近年来汽车供应链的内卷已经到了一个新的高度,不少上市的汽车电子系统零部件厂商,仍在连连亏损。但为了生存下去,仍需严把产品质量关,满足主机厂提出的高装配精度、无漏检等要求。要想在这样的前提下实现降本增效,还是采用更加先进的自动化检测与工业测量方案。
2024 ITES深圳工业展现场图
明年3月26日至29日举办的ITES深圳工业展上,将面向汽车电子上下游企业,重点展示配套的自动化检测应用方案和相关技术。与此同时,海克斯康、蔡司等全球领先的工业测量品牌,也将在现场带来兼具精度、速度与灵活性的检测方案,满足汽车电子行业的多元化检测需求。
无论是新款燃油车还是新能源汽车,智能座舱已经成为用户感知最为明显的一项升级。在整合了来自不同子系统的电子控制单元后,比如仪表、车载信息娱乐系统、全景环视等,智能座舱为提高用户交互体验,提供了最大的助力。
在智能座舱产品制造的SMT工艺中,在各类电子元器件安装到PCB板上后,必须使用AOI系统对其进行检测,用来确保表面贴装是否正确。在焊接之后,还可能要采用另一套检测方案来检查焊点,比如利用工业CT进行X射线检查。
工业CT / 蔡司
工业CT这种无损检测手段,可以迅速检测出焊点的气孔、裂纹等内部缺陷。以蔡司的ZEISS METROTOM 1为例,只需一次扫描就能检测出工件的缺陷,而且是接触式和光学测量系统难以检测到的隐藏缺陷。
2024 ITES深圳工业展现场图
2024 ITES深圳工业展上,蔡司还发布了三坐标测量机新品CAPTUM。为确保PCB上连接器等电子元件的引脚对齐且尺寸符合标准,也可以利用这类三坐标测量机有效控制其尺寸形位公差。
对于多数驾驶辅助(ADAS)系统而言,汽车摄像头属于不可或缺甚至是唯一的视觉模块。在汽车摄像头装配检测中,需要经过拧紧、热固化、涂胶/点胶、等离子清洁、调焦检测、光学EOL检测和视觉检测等一系列工艺流程,且需要兼容不同型号相机的高速自动化生产,支持快速换型。
车载激光雷达/ 禾赛
而高阶ADAS系统的主心骨——激光雷达的装配检测线同样包括多道工序,但是相比起汽车摄像头,激光雷达的装配与检测更加复杂,难以做到同样的节拍。尤其是在检测环节,需要专业的非标测试设备和自动化测试开发应用能力,才能满足激光雷达厂商的检测需求。
比如在激光雷达的外壳尺寸与形状测量上,要保证物理尺寸和形状符合设计规格,才能保证内部元件的安装和密封性。所以这时候经常用到三坐标测量仪来检测关键部位的尺寸,或是用到激光扫描仪来检测复杂外壳的曲面形状精度。
3D轮廓测量仪 / 基恩士
为了保证激光雷达的测距效率等性能要求,其外壳的保护镜片往往采用低反射、高透射的设计,恰恰是传统的光学轮廓测量仪的“死穴”。而基恩士的3D轮廓测量仪VR-6000系列,即便是光泽面也能采用非接触的方式,最快1秒对整个面进行高精度3D测量。
如果你也苦于车载激光雷达冗长的车规认证流程,追求更快的产品上市周期的话,不妨明年3月来ITES深圳工业展寻找最高效的自动化检测方案,减少人工成本的同时,先一步实现ADAS零部件制造的扭亏为盈。
在上面提到的ADAS系统的普及和渗透下,汽车各个模块之间需要传输的数据量越来越大,不仅摄像头越来越多、像素越来越高,还新增了毫米波雷达、激光雷达等模块,带宽压力剧增,进一步催生了车载高速连接器的需求。
但这也促使连接器结构越来越复杂,体积也越来越微型化,尺寸测量和外观缺陷检测工作的难度也在不断增加。传统的人工检测方式已经难以应对连接器产品的质量检测要求,这时候就可以通过光学筛选机来确保检测的精度、效率和准确率。
连接器光学筛选机 / 雅创
光学筛选机是一种CCD光学检测设备,利用光学成像检测产品的尺寸和外观缺陷的自动化设备,它能有效解决传统人工在挑选产品时的速度慢,挑漏,拣不全等问题。
以雅创的连接器光学筛选机为例,其最高可以实现300到1200件每分钟的检测速度,最高检测精度可以做到±0.01mm。2025 ITES深圳工业展上,雅创、瑞科等厂商将现场展示最新的光学筛选机产品,为连接器检测提供最高效的光学检测方案。
针对更加灵活、全面的连接器检测,海克斯康也提供了专业的影像测量仪方案。以双转台设计的VIEWMAX ER 433为例,其在一次装夹下可以完成多个面的测量,检测内容可同时满足尺寸测量和缺陷检测,且支持同一产线上同时生产4个大小形状各异的产品。
VIEWMAX影像测量仪 / 海克斯康
ITES深圳工业展旗下的机器人及自动化设备展,将面向汽车零部件、新能源、3C电子、家电、医疗等行业的零组件生产制造,提供自动化专业设备及解决方案,涵盖抛光打磨去毛刺、装配、检测、焊接、物流和喷涂等关键制造工艺,帮助用户实现生产流程自动化、智能化升级,从而提升效率和产品质量。