上周关于模具临时工的文章引起了工友热烈讨论，还没看过的朋友可以点这里《听说模具技术临工抱团抬价，难为的是谁？》。特斯哥将所有留言分类汇总，总结出了以下3个主要观点。

观点一：企业为接单压低模具价格，模具工薪酬涨幅低，流失大量人力。 

观点二：社会发展的缩影，呼吁政府在政策及教育层面补足。

观点三：模具企业接单不稳定，临时工更适合。

模具行业薪资低吗？

“二十年前的模具钳工师傅跟现在的师傅工资差距才多大？”

“做模具长工一个月拿8K，又脏又累，不如去做普工，轻轻松松拿6000”

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在工友留言中，模具工人的薪酬被反复提及，实际情况是怎样呢？

根据中国薪酬网、国家统计局等数据，特斯哥整理了2010-2020年全国职工月平均工资VS模具行业月平均工资。

从上表可以看出，近十年模具行业平均工资都是高于全国职工平均工资的，且涨幅一致。为什么会有这么多工友提到薪酬问题？特斯哥将时间线往前推30年就发现端倪。

上世纪90年代，模具师傅的工资比普通工人至少高一倍或者多倍。原因在于当时几乎没有CAD和数控机床，大多数模具都是用普通车铣机床直接做出来，涉及曲面的地方采用仿形手工打磨的方式完成，需要很高的技术水平，因此工资水平自然高很多。

2000年后，中国工业制造蓬勃发展的时机，包括机械设备大量进口、国产制造以及CAD\CAM软件的普及，使模具制造变得更加轻松容易。模具绝大部分流程都机床完成，标准件都很完善。对模具工的技术要求大大降低，工资就涨不起来了。

压低模具价格现象存在吗？

“用低廉的价接单不仅搞死同行还自己作死”

“自己把模具价格压低了，把市场搞烂了”

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模具压价是工友们讨论的重点之一，在众多质疑声中模具企业雇主仿佛被推到对立面，成为被“声讨”的对象。为此，特斯哥将工友关心的问题整理出来去采访他们，希望能听到企业雇主的声音。

特斯哥采访了5家规模不一的企业雇主，既有上市公司，也有小型企业。关于临时工问题，5家企业都表示曾使用过临时工，通常是在赶交期或者人员突然有变动的情况下，请临时工能够解决燃眉之急。

临工在模具行业可谓相当普遍，这个群体的存在很大程度上改善了模具厂对长期工的依赖，可根据订单情况灵活调用人力，节约企业的人力成本。临工是否会成为行业趋势？一个可以整合临工和企业订单再合理匹配的平台，是否更有利于雇佣双方？这些都是模具行业亟待考虑的问题。

问到是否存在压价时，部分企业表示这种现象确实存在，不过大多出现在技术水平较低的小厂之间，对于技术附加值高的模具企业来说是不存在压价的。因此，为了避免同行间的内耗，提升技术和服务是王道。

临时工的存在从侧面反应了正式工的缺乏，特斯哥采访的5家企业普遍表示难招人，“现在就业选择太多了，送外卖、开滴滴，都不愿意进工厂了。”近年来，自动化、智能化已经成为不可逆之趋势，模具厂也会朝少人化发展。模具行业长工难招，是否为企业提供自动化转型契机？

模具行业还吸引人吗？

“模具后面没有什么接班人学，没有看到前途，模具加油......”

“00后更少人会去学模具，还不如美团、嘀嘀、物流来钱快”

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据数据显示，2017-2019年我国模具产量呈现出逐年增长趋势，2019年，我国模具产量达到2733.7万套，同比增长49.28%，2020年一季度产量为267.41万套。

从模具产量上来看，我们目前已经是世界模具生产大国。我国的模具产业虽然目前已经取得了很大的进步，但是国内模具制造企业参差不齐，甚至很多都是私人小作坊，即使有专业模具厂，规模也不大。

在世界模具生产大国的光辉背后，是越来越少年轻人愿意进入模具行业。

工资低、加班多、工作环境相对艰苦、学习时间长等等都是年轻人远离模具行业的原因。如何改变？要从企业开始。

转变劳动力观念。企业要从根本上转变用工观念，把员工当企业最重要的资源，把劳动力看成是长远的、比机器更为重要的固定成本，要使人力资源得到最大的产出。

优化流程，降低对人的依赖。简化和优化现有的流程，通过自动化或自化等措施，降低流程作业对人的技能要求和依赖。适当采用一些小巧便宜的自动化设备或工具以代替手工作业，降低员工的操作复杂性。

培养多能工。培养多能工和全能工，使一人能够操作多台设备或多个工位，当某些工位的员工流失后，就可以应用这些多能工快速补充空缺，增加生产安排的弹性。

全国职业院校技能大赛

以上提到的仅仅是改变的一小部分措施。从模具临时工问题，再到模具行业自动化转型，这些都是行业向更高一台阶发展时必然遇到的阵痛。如何平衡临时工与正式工的薪酬福利？模具企业如何进行自动化转型？这些都是时代为模具人提出的考题。