深圳国际工业制造技术及设备展览会

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一口气完成七道工艺,走心机yyds!

2021-06-17 16:32:26 来自: 4156

【导语】 精密零件复杂难加工?走心机一键搞定!

走心机属于精密加工设备,可同时一次完成车、铣、钻、镗、攻、雕刻等复合加工,主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工,这些零件加工都具有高精密、结构复杂、多批量等特点。走心机是如何针对这些特点加工的呢?


下面,我们就来详细了解下吧!


01—

内有大乾坤

                   走心机的结构及特点

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走心机内部排刀图

走心机的结构


加工区域的结构主要由主轴(副主轴)及刀架构成。

1.主轴:可以进行多次的送料工作,在硬度的时候可以根据Z1轴和C1轴的任意方向的移动。
2.副主轴:移动的时候可以根据Z2、X2和C2轴的方向进行移动,在各个方位都可以随意的变化移动,主要功能在于能够对主轴进行辅助加工、接料的作用,有一些产品的后续加工是需要在副轴上进行对应的刀架上的加工的,在加工的时候使用到的是跟主轴分开的专门的控制通道,可以实现与主轴之间互补干预的作用。在实际的运用过程中两个轴都是需要同时加工的,这样子的操作方式可以有效的缩短产品的整体加工效率。

3.刀架:分为四个部分,主要是车刀、侧面动力头、端面以及副轴端面方向的固定座。

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走心机结构图


走心机的特点


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走心式数控车床

走心机作为数控车床中的精密加工设备,在生产细长轴类零件加工方面具有明显优势:

1.缩短产品制造工艺链,提高生产效率:车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序,从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间,同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间,能够显著提高生产效率。

2.减少装夹次数,提高加工精度:装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时,车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能,可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制,从而提高产品的加工精度。

3.减少占地面积,降低生产成本:虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高,但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少,以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少,能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。


02

外有大用处
走心机的技术应用


上面有提到走心机能够同时一次完成车、铣、钻、镗、攻、雕刻等复合加工,特别适用于复合性、高精度、多批量的细小、细长轴类零件精密加工。因此在3C、医疗器械、汽车等行业的精密零部件加工中,走心机的应用颇为广泛。


3C精密零件制造


3C行业中如手机中非标螺丝螺母、摄像头框架、按钮框架等高精度、多批量细小零件,也是走心机技术的重要应用领域。

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通讯产业加工案例


走心机采用双轴排布刀具,减少加工循环时间,多重刀具台重叠功能,螺纹切屑有效轴移动重叠功能,直接主轴分度功能,实现空走时间的缩短。切屑刀具一直是在主轴与工件部位加工,保证了加工的精度恒定不变,减少3C产品的不良率

医疗器械精密零件制造


医疗是生命产业,对医疗器械的生产要求更是极其严格,其中包括金属接骨螺钉、种植牙、体温计棒、腹腔手术钳等高精度、复合性较强的异形零件。这些精密医疗器械,大多采用钛合金制造,在加工过程中的难度可想而知。而数控走心机凭借高精密的加工精度,符合了医疗器械中的金属小零件加工精度的高要求。

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汽车行业精密零件制造


在汽车行业数控走心机也应用广泛:如阀杆、阀芯、节气门轴、倒档轴、蜗杆蜗轮等高精度、复合性细长轴类零件。其中,蜗杆蜗轮传动结构具有高传动比的显著特点。为提高传动效率,降低噪声,在加工过程中对蜗杆精度要求很高,主要体现在齿型精度和表面粗糙度上,并需要大批量生产。

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走心机—蜗轮加工

蜗杆毛坯为直径约22mm的棒料,第一步车外圆的工艺方式可以通过走心机来加工,走心机有主、副双主轴,配合动力头设计可同时进行车、铣、磨、铰、钻、镗、攻螺纹、端面切槽、侧面切槽、侧面铣削和角度钻孔等功能和多工序加工。在保证精度的前提下,效率更高,更省人工。

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蜗杆加工工艺路线

走心机在复合性、高精度、多批量的细小、细长轴类零件精密加工领域具有很好的优势,高精、高刚、高效的技术趋势,也使得企业不断创新研发数控走心机的技术。ITES深圳工业展上目前已有不少机床企业为走心机加工市场蓄力,代表企业有:西铁城、津上、硕方、今日标准、中山捷程、木村、建克、中聪、深圳舒特等等

近年来,越来越多的国内走心机企业出现,在走心机技术上不断进行改进、革新。随着精密零件制造业的蓬勃发展,相信走心机会迎来更好的发展。

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ITES深圳工业展旗下的金切机床展,集结国内外一流品牌,展示各类数控机床、核心功能部件、先进检测设备、刀具工具等,呈现数字化、智能化、个性化新技术及解决方案。


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