精密数控加工是制造尺寸精确零件的过程。这通常用于制造航空航天、汽车、现代电子等工业的复杂部件。随着先进技术的发展和工艺的不断提高， 实现数控加工的精度，选择正确的材料是非常重要的。 一般来说，用于精密数控加工的材料需要具有尺寸稳定性、可加工性、和易加工性、耐腐蚀、抗冲击等性能。有一些材料符合这些标准，但是，并不是所有的材料都适合你的申请。有几种材料符合这些标准，但是，并非所有材料都适合您的应用。要选择合适的材料，了解它们的特性和用途是很重要的。而本文则介绍了具有这些特性并适合精密CNC加工的原材料清单。

数控加工普及的一个关键原因是它与各种材料的兼容性。数控加工可以对金属、合金、复合材料、半导体和工程塑料进行加工。然而，精密数控加工需要选择特定的原材料。以下是数控精密加工中常用的几种原材料：

不锈钢:

不锈钢(SS)无疑是精密数控加工中最常用的材料。不锈钢这个术语涵盖的等级广泛，如SS303, SS304, SS316等。所有材料在SS范围内的差异在于掺杂材料的添加量。在SS303中，添加了硫，以获得更好的可加工性和无锈体验。在SS304中，添加镍和铬可以增强韧性，降低磁性能。然而，SS316采用钼来实现海洋级不锈钢。SS316具有较高的可焊性、可加工性和耐腐蚀性。上述所有等级的不锈钢都适合精密数控加工。

奥氏体不锈钢

钢:

钢是用于精密数控加工的金属合金之一。它具有高尺寸稳定性和可加工性。精密数控加工需要考虑不同等级的钢材，它们包括低碳钢、碳钢、普通碳钢、低合金钢和高合金钢。低碳钢延展性好，而碳钢强度高。普通碳钢是低延展性和高强度应用的首选。可以根据需要通过掺钼，镍铬形成合金钢。因此，合金钢可用于需要耐腐蚀性、耐久性、可焊性等性能的应用场合。

黄铜:

黄铜具有优良的可加工性，这有助于得到预期尺寸的最大精度。黄铜在加工和表面光洁度后加工的过程中提供了精确的公差。不同等级的黄铜适用于不同的要求。常用的黄铜等级有C35300和C36000。 黄铜C35300具有卓越的耐腐蚀和耐磨性能。 而， C36000适用于对精度要求较高的零件。它具有优越的可加工性，因此对尺寸稳定性和表面光洁度有要求的应用可以使用这个等级的材料。

铝及铝合金:

铝是一种轻质材料。它本质上是无磁性的，这使得铝适合用于数控加工。它具有低变形系数，高尺寸稳定性和抗冲击性。因此，铝和铝合金在不同的条件下（例如温度波动，外部冲击等）都能保持准确的尺寸。像不锈钢一样，各种等级的铝也已普及。以下是常用的几种：

铝6061: 它是最受欢迎的铝品种。具有优异的机械性能，如高强度、耐腐蚀、高韧性和可焊性。

铝7075: 具有良好的抗疲劳性能，因此可用于高强度工业应用。飞机机翼和熔丝玻璃就是由这种材料制成的。

铝2024: 具有很高的耐热性、耐冲击和疲劳耐性，因此它被用于军事和航空航天应用。

铝5052: 具有很强的抗化学性和耐腐蚀性。它是不可热处理的，因此可用于海洋应用。

铝6063: 它是一种可热处理的合金，具有很高的可焊性和耐久性，可用来制造复杂的零件。

钛:

钛对热和氧化有很强的免疫力。它还与生物因子非常兼容。其生物相容性使其非常适合用于医疗、化学和航空工业等重点领域。虽然很难加工，但通过数控加工可以提高其加工性。常用的钛等级是钛1-4，可提供逐渐增加的拉伸强度和屈服强度。5级钛适用于耐温性，而9级钛因其适合于确保耐用性而广受欢迎。

铜：

铜是一种有色金属材料，不易受腐蚀。它具有导电性和耐久性，因此适用于精密加工的电子元件。铜合金如黄铜、青铜器、镍银、铜镍合金等应用广泛。

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