切削刀具是机械制造中用于金属加工最常见的工具，随着机械制造技术升级需求，硬质合金材料及涂层已是刀具发展主流之一。

近期，以追求材料和技术方面创新而闻名的苹果公司，正面临着生产问题，或将导致新款iPhone 15的出货量不如预期，其中之一的技术难题便是“钛合金边框加工”。小编不禁思考，多强悍的切削刀具才能达到果链的超高质量要求呢？

钛合金边框首次亮相智能手机

事实上，钛合金边框是苹果和三星共享的一种特殊材料，将应用于即将发布的iPhone15 Pro和三星下一代旗舰手机Galaxy S24 Ultra。钛合金边框在航空、医疗和高端自行车等领域早有应用，但在智能手机行业尚属首次。

钛合金边框

钛合金是一种轻质、耐腐蚀、强度高的材料，由此应用于智能手机，可以提升手机的整体强度、耐摔性和耐刮擦性。因此，消费者不仅可以享受更加耐用的手机，还可以体验更轻薄、时尚的设计。对于那些对手机质量要求较高的消费者来说，这无疑是个福音。

钛合金边框是iPhone15Pro亮点之一

对于苹果来说，使用钛合金边框将成为其即将发布的iPhone15Pro的一大亮点。根据消息，iPhone15 Pro将采用6系钛合金边框，这种材料主要由90%的钛、6%的铝和4%的碳组成。这一比例既确保了材料的强度和耐腐蚀性，又使得手机整体更轻盈，更易于携带和操作。

切削加工挑战重重，压力给到刀具

钛合金边框的引入在带来福音的同时，也面临一些技术上的挑战。目前，钛合金加工工艺主要包括CNC切削磨削和3D金属打印两种，后者已经应用于荣耀折叠屏手机零部件的量产，而前者大概率是钛合金边框所选择加工方式，切削刀具的好坏将直观体现在工件上。

就连苹果供应商都为难的钛合金边框加工难度究竟有多大？根据艾邦高分子数据，钛合金手机中框整体良率约为30%-40%，远低于铝合金中框的80%；且加工时间长，约为铝合金的3-4倍；同时，由于钛合金的特殊性质，对切削刀具也提出了严苛要求。

2023 ITES深圳工业展 切削刀具

钛合金不仅具有很高的强度，还具备高耐热性和低导热率，与钢相比，在相同的切削速度下，钛合金的切削温度超过钢材的两倍。切削刀具的热负荷如此之高，以至于无论是切削下来的切屑还是工件都不能将热量传导出去，这就是加工钛合金面临的难题。

另一个因素是钛的热导率以及由热积累而引起的强烈的趋粘性，会引起粘屑和积屑瘤，造成切削刃的高应力，从而导致切削刀具过早失效。

针对钛合金的这些负面加工性能，不少切削刀具品牌加强技术研发，推出全新解决方案攻克CNC加工难题。

刀具解决方案

• 山特维克可乐满CoroMill Plura HFS 5XD 钛合金高进给侧铣立铣刀

创新的专利双螺旋槽型，其螺旋角取决于切深，将它叫作“型式控制”设计。这种设计可以减少弯曲，实现极高稳定性和出色的表面质量。

切削刀具

锥形芯部，增加刀具刚性。不等齿距，可实现高速进给 (最高230m/min)。专用于钛合金加工的1745材质。轴向孔冷却液和断屑槽，有助于安全排屑。

• 瓦尔特整体硬质合金铣刀 MD177 & MD173 Supreme（致强）

这两款 Supreme（致强）刀具是专用于钛合金加工的切削刀具，刃口设计有别于普通的整体硬质合金铣刀：七齿设计可实现卓越的生产效率，其不等分齿设计有效减少振动，从而确保高度的运行平稳性。

切削刀具

整个刀刃长度都可以使用，因此磨损发生相对均匀，进而延长了铣刀的使用寿命。配备断屑槽的刀刃实现出色断屑，从而在维持较高金属去除率的同时保障优异的工艺可靠性。

• 厦门金鹭SOE(M)T钛合金快进给铣削刀具

钛合金四刃快进给SOE(M)T系列SM槽型搭配最新研发的钛合金专用牌号GSM7130，是航空航天领域钛合金复杂结构件高效粗加工的又一利器，可实现快进给工况的全覆盖，满足不同用户的高效加工需求。

切削刀具

• 富兰地TC涂层
  

TC是最有效的PLATIT溅射涂层之一。采用SCIL®配置（侧向辉光放电诱导溅射涂层）时，可获得32 GPa的纳米硬度。而采用LACS®配置（侧向电弧与中心溅射混镀）时，可将涂层的纳米硬度提高到38 GPa。

切削刀具涂层

在众多领域均可应用，涵盖所有牌号的铝件、钛合金以及铜件。可提供溅射SCIL®或混镀LACS®涂层两个版本，有效降低材料与刃口的粘连，增强耐磨性。

• 赛利AluCon刀具涂层

AluCon拥有5000HV0.05的硬度，且与有色金属、钛合金等黏性材料具有非常小的黏连性，可有效避免积屑瘤的出现。极度光滑的涂层表面降低了在切削中的摩擦，并因此降低了切削温度。

切削刀具涂层

此外AluCon涂层致密的结构成功的降低了扩散作用，并因此可在1000℃下减少磨损，极大地延长了切削刀具使用寿命。

ITES深圳工业展旗下的深圳国际金属切削机床展览会涵盖各类先进的工业母机，以及针对各行业、不同工艺需求的专业数控机床、先进加工技术、智能制造单元、柔性生产线及数字化制造，已成为中国高质量、大规模、多品种的专业机床展。

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