【导语】 37家“灯塔工厂”,在节降人力88%的同时,更为我国制造业提供“停产停工”以外的选择......
上海疫情正处于快速上升期,对全国乃至全球制造业供应链都造成了一定影响。清华大学五道口金融学院副院长田轩表示,“疫情若持续下去,上海的消费、汽车、电子等重要行业将受到较大冲击。疫情之下物流受阻,可能会导致供应链的紧缺,汽车产业供给端面临压力,石油煤炭加工业原料端紧缺,下游可能面临停产影响而出现供需皆弱趋势。”
目前,上汽、蔚来、特斯拉等多家车企停产;半导体、医疗器械等企业实行封闭式管理.....在此情况下,大量依赖人工劳动力的企业显得无力又无奈——随时面临停产、停工风险;但基于智能制造和数字化技术,减少人工依赖的“灯塔工厂”反而能很好地助力企业维持正常生产。“灯塔工厂”的先进性在哪?越来越多中国工厂入选,反映出什么趋势?从国家到地方层面的关注,给我们哪些机会?
在近日发布的深圳市政府工作报告中,首次出现的一个词就是“灯塔工厂”。报告提到,“推进先进制造业与工业互联网深度融合创新,推动制造业数字化转型发展,打造一批灯塔工厂,建设国家人工智能创新应用先导区和国家数字经济创新发展试验区。”
近期,世界经济论坛(WEF)披露了第八批全球“灯塔工厂”名单。截至目前,全球灯塔网络扩至103家,中国共有37家灯塔,占全球灯塔总数的1/3以上,其中广东“灯塔工厂”数量有4座,占全国逾一成。这些“灯塔工厂”广泛分布于消费品、汽车、家用电器、钢铁制品、医疗设备、制药、工业设备等多个领域。
全球灯塔工厂完整名单
值得注意的是,这37家坐落于中国的“灯塔工厂”,有不少是外资企业或者中国台湾企业在中国大陆开设的工厂。只看入围的中国企业,我们可以洞见近年来中国制造业的发展特点:
中国在一些细分领域领跑,尤其是家电
许多中国工厂在入选时都是其细分领域全球首家获认证的“灯塔工厂”。如重工行业的三一重工北京桩机工厂、电池行业的宁德时代工厂、啤酒饮料业的青岛啤酒厂、服装业的阿里巴巴犀牛工厂等。此外,在名单中有8家属于家电企业,占比超1/5。中国家电巨头的智能制造、数字化水平已经处于全球领先地位。
“专精特新”中小企业进军高端产业链
这份名单中,除了制造业龙头企业,还有诸多中小企业的身影。进入新发展阶段,工业经济的发展逻辑正在从“规模扩张”转向“专精特新”,大量具有“专业化、精细化、特色化、创新化”特征的中小企业,向产业链高端进军,在智能工厂建设方面也可圈可点,具备获评“灯塔工厂”的潜质和条件。
第八批新增了6家中国“灯塔工厂”,ITES挑出了中国本土企业,看看他们有哪些“过人之处”?
京东方科技集团(福州)
通过构建全自动生产系统,广泛采用人工智能和先进分析技术,京东方福州生产线单位成本降低34%,整体产量增长30%;通过搭建AI驱动的能源管理系统,产线单位电耗大幅下降39%,单位水耗下降27%。此外,京东方打造了覆盖数据采集、智能分析到场景应用的全产业链工业互联网平台,在短短一年内,已为全国200多家企业提供数字化转型服务,大幅提升企业运营管理效率,加速推动产业数字化转型。
海尔(郑州)
为了应对快速增长的热水器市场需求,也为了满足对高端产品和服务的日益增长的要求,海尔郑州工厂利用大数据、5G边缘计算和超宽带解决方案,与供应商、工厂和客户建立了更加紧密的联系,在2020-2021年将订单响应速度提高了25%,生产效率提高了31%,产品质量提高了26%。
美的(荆州)
拥有30年历史的湖北美的持续推进美的冰箱荆州工厂智能制造转型升级,引入柔性自动化、物联网和人工智能技术,成为突破行业痛点的首创案例。“灯塔工厂”的打造,使得美的冰箱荆州工厂劳动生产率提高52%、生产周期缩短25%、市场不良率下降64%、过程不良率下降53%、单台制造成本下降20%,黑灯生产注塑车间节降人力88%。
美的(合肥)
合肥美的工厂在整个端到端价值链广泛部署了人工智能和物联网技术,提高了响应速度和供应链效率,目前已经实现全国30个内销中心和运输干线,每月6000多个订单,100万台交付全流程可视,无纸化签收的智能管理,最终将订货交付时间缩短了56%,客户报告的缺陷率降低了36%,劳动生产率提高了45%,成品库存周转率提升125%。
众多国际知名品牌以及国内大厂携最新的技术和解决方案隆重亮相深圳国际会展中心(宝安新馆)2022 ITES深圳工业展暨2022深圳国际机器人及自动化设备展览会,特设:机器人/协作机器人应用方案、智能生产线、3C装配自动化、智能物流与智能包装方案、机器视觉及方案、非标自动化设备、供料自动化解决方案、机器人执行机构及气液压、传动与运动控制技术等多个特色展区,为各行业厂商提供完整的行业应用案例和解决方案。
2022年6月27-30日
深圳国际会展中心(宝安新馆)不见不散