主营产品: 产品广泛应用于电子通讯、精密医疗、汽车制造、铁路交通、装备制造业、精密模具加工等多个不同领域，产品包括数控系统、高速数控雕铣机、高光机、面板玻璃加工中心、钻铣中心、石墨高速机、PCB钻孔机、机械手及机器人，LED自动化封装焊线机，自动化生产线，组建智能生产数据中心等。其中，JTGK 系列高速数控雕铣机被认定为广东省高新技术产品。

应用行业: 机加工/精密零件制造,3C及电子制造,通用设备,非标设备,新能源技术,汽车、摩托车整车及零部件制造,机加工、精密零件制造,电子及产品制造,医疗器械制造、生物科技,模具及配件制造,家电及厨卫,金属及塑胶制品,智能物流应用,航空航天、铁路及轨道交通,光通信及半导体,其他

JTMA-400 五轴高速机

产品特点： — 龙门结构使机床动态特性和精度保持性更好 — 采用DD直驱五轴转台 — 运动部件与加工区域完全隔离，方便机床清洁 — 合理且优良的人机交互设计，确保了操作人员的舒适性和方便性 — 自动无线测头自动标定五轴中心功能（可选配） — 采用全闭环控制技术，机床加工更精准可靠 — 高精、高速、高效的加工能力 — 优良的人机交互界面加工材料：铝合金、铜、钢应用范围：模具、精密零部件等

JTHS-600PLUS数控高速机

设备概述： JTHS-600 plus数控高速机是科杰技术集合多年设计、研发机床经验的积累最新研制的一款高速，高精度的数控机床，采用了全新的机床结构，和优异的抑制震动性能，具有优良的动态加工性能，高刚性设计，整机的温度控制技术，使机床精度稳定可靠，获得更高的表面加工质量，加工效率达到新的水平，适用于淬火钢，模具钢等材料的加工，应用于模具及零件产品的加工设备特点：新一代数控系统，温控技术，保证机床长时间精度稳定。全新的结构设计提高机床刚性，加工性能更出色。优良的排屑方式，适应不同的加工须求。全新的抑振，减振技术，提高刀具寿命，优异的动态加工性能。高速、高精的加工品质一体化外形设计，优良的人机交互界面，作简便，全闭环系统，机床加工更精准可靠。

JTGS-600石墨雕铣机

设备概述 JTGS-600石墨雕铣机是科杰技术JIATIE品牌旗下的一款高速、高精密级的石墨加工数控机床。此机型继承了JATIE雕铣机加工复杂曲面时优异的轮廓精度与表面质量，全新的结构设计使其动态切削性能进一步提升，确保加工尺寸与精度、表面效果更加理想，是高端石墨电极及零部件加工的理想机型。设备特点适用于石墨各类产品的干切削加工箱式基础结构的设计与独有的阻尼特性让机床拥有更优异的动态加工性能全封闭式防护置及配备专业的集尘器，有效减少粉尘的外泄，确保良好的除尘效果轴运动系统采用特有的防护措施，让运动部件寿命更有保障多功能可选配，适合不同层次的需求

主营产品: 主营业务包括： ●GSK机床控制系统、交流伺服驱动装置和伺服电机、主轴伺服驱动装置和主轴电机； ●GSK系列工业机器人; ●GSKAEz系列全电动精密注塑机； ●数控机床销售及机床数控化改造； ●高技能人才培训。

应用行业: CNC/钣金/冲压/压铸等加工,自动化设备及非标设备,工业机器人及相关配件制造/代理商/工业互联网,其他,机加工/精密零件制造,通用设备

GSK 机床数控系统

广州数控自主研发生产的数控装置，凭借成熟的技术、优良的品质、高效完善的服务得到广大客户的认可和好评，GSK机床数控系统累计销售超过1,800,000套。产品配套沈阳机床、大连机床、济南一机等国内100多家主流机床企业，通过产业链的紧密连接，推动产品市场化，实现了共赢的局面。

GSK 25Ti车铣复合数控系统

GSK 25Ti车铣复合数控系统采用GSKLink工业以太网总线技术，适配GT系列多合一和GM系列模块化高性能伺服装置。支持在线伺服调试，可连接光栅尺、磁阻/磁栅、圆光栅编码器等实现进给轴全闭环控制和高精度Cs轴控制，满足车铣复合、车削中心高精度、高效率加工的需求。 ●全新设计黑晶面板、水晶按键，车铣复合专用按键布局 ●最大8个进给轴4个主轴4个附加轴控制 ●支持纳米插补、精车断屑、主轴浮动、刀具寿命管理、刀具破损检测 ●斜轴控制、极坐标插补、铣削循环、坐标旋转等丰富的车铣功能 ●支持多通道、高速高精加工功能

GSK数控神焊单元

 GSK数控神焊单元，由GSK MDC-500P全数字高端焊机+GSK RH系列高性能中空机器人构成，广州数控自主研发，融合了先进的焊接工艺技术和机器人控制技术，有效解决1.0mm以下的薄板和超薄板MIG/MAG焊接工艺存在热输入量大、变形严重、焊接飞溅等焊接问题，更好的实现了机器人自动化焊接应用。  GSK MDC-500P全数字高端焊机已通过CCC认证，通过一级能效检测认证，产品已贴能效标签，取得弧焊机器人性能等级认证I级（五星）证书，正在开展焊机CE认证相关工作。GSK RH06A2工业机器人，通过CR认证和CE认证，获得国家机器人检测与评定中心（广州）评定认证的80000小时平均无故障时间（MTBF）可靠性证书。

主营产品: 目前产品涵盖PCB钻孔机/成型机/划片机电主轴、数控金属/玻璃雕铣机电主轴、数控车床主轴/电主轴、走芯车床电主轴、直结与皮带式机械主轴、加工中心电主轴、钻攻中心电主轴、高速内/外圆磨床主轴、木工雕铣机电主轴、高光及超精加工电主轴、超声波电主轴、液静压主轴、铣削动力头、末端执行机构、刀柄夹头、数控转台、直线电机、谐波减速器、数控系统、伺服电机、驱动器、传感器、燃料电池压缩机、曝气鼓风机、直驱类高速风机等数十个系列上百种产品。

应用行业: 汽车、摩托车整车及零部件制造,电子及产品制造,CNC/钣金/冲压/压铸等加工,金属及塑胶制品,自动化设备及非标设备,工业机床/工业测量/3D打印设备制造商或代理商,工业机器人及相关配件制造/代理商/工业互联网,新能源及汽车零部件,机加工、精密零件制造,光通信及半导体

加工中心电主轴

①五轴车铣复合主轴：1.强力车铣复合加工：最高车刀锁紧扭矩高达1000Nm，额定扭矩（S1/100％）高达120Nm，适用于强力车削、强力铣削、暴力钻等加工； 2.高效率高精度：最高转速15000rpm，加减速时间≤1S，车功能定位精度≤20''，重复定位精度≤10''，可实现高速高效率加工，同时大大提升表面加工质量； 3.智能化设计：可集成振动传感器、位移传感器，实时监控主轴加工运行状态，精确闭环补偿，大幅提高加工精度。 ②重载切削主轴：1.同系列超强切削性能：主轴功率75kW，额定扭矩（S1/100％）高达840Nm，完美实现盘式铣刀大切削量切削。 2.同系列超高静态精度及加工精度：主轴静态偏摆≤0.005mm(测试棒300mm处)，振动值≤0.8mm/s，加工表面粗糙度可达Ra0.2。 3.昊志独有多项技术创新：独创双通道气密封结构、创新型拉刀机构、长寿命旋转接头等最新研究成果均得以应用，稳定性、可靠性远超同类产品。

全球首发

超精密气浮主轴16506

①由于气体静压轴承的均化效应及极高的零件加工精度，该主轴具有极高的回转运动误差（≤100nm）。 ②主轴全转速振动≤0.1mm/s，轴向刚度可达400N/μm，径向刚度可达100N/μm，保证了工件的加工精度，工件(8英寸)研磨后表面TTV≤3μm，粗糙度Ra≤0.02μm。 ③主轴配备高性能交流永磁同步电机，连续额定输出扭矩可达13.5N·m，可应对各类高硬度材质的加工需求。 ④主轴采用三段式冷却结构，冷却效率更高，温升更小，热稳定时间≤20min，热伸长波动≤100nm。具有非接触无限寿命中心出水结构和砂轮冷却流道，可同时冷却轴芯和砂轮。

全球首发

数控机床自动化综合解决方案

数控机床自动化综合解决方案包括电主轴、转台、工业协作机械臂、自动化夹具、传感和控制系统，具有高加工精度、稳定的加工品质与高效的生产率等优势。能够轻松应对车削、铣削、钻孔等多种加工任务，广泛应用于形状复杂、高精度和批量化零件的加工。该方案显著提升生产效率50%，人工成本下降80%，运行故障率低至0.1%。

华南首发

主营产品: 伺服数控高精密整平机，液压高精密整平机、四（六）重式整平机、自动上下料机械手、机器人、激光整平检测仪、高精密开卷矫平冲压剪切线以及激光切割等全自动生产线

应用行业: 自动化设备及非标设备,新能源技术,电子及产品制造,医疗器械制造、生物科技,CNC/钣金/冲压/压铸等加工,机加工/精密零件制造,新能源及汽车零部件,3C及电子制造,医疗器械,光通信及半导体,金属制品,通用设备,非标设备

MHTP高端系列高精密矫平机

1、上下辊可全自动抽出（方便清洁辊轮） 2、自动计算数量（可连接各种MRP、ERP系统控制、实现自动设置及监控设备的开机时间、有效工作时间及加工零件数量的自动计数功能） 3、全支撑(整个辊轮撑满支撑，结构力强） 4、自动监控功能（方便随时监控设备及生产情况，方便维修及维护) 5、支撑轴(宽支撑的设计，提高了矫平辊的运行刚性) 6、远程操控功能(针对偏远地区客户，我们的工程师可随时帮助客户解决不会调机、设备故障等问题） 7、宝马漆（使用高端宝马烤漆，整机高端、奢华） 8、自动平面度检测（自动扫描精度检测，OK的过）

新品发布

MHTY60-1400-21

1、宽度：0-1400mm 2、厚度：1.0-8.0mm，屈服强度≤260MPA,抗拉强度≤450MPA，（注：校平其他材质（强度）的工件，其加工最大厚度及宽度按强度进行折算。） 3、整平轮直径：φ60mm 4、编程：西门子 5、触摸屏：西门子 6、变频器：西门子/台湾台达 7、整平数量：21支 8、辅助轮：上下各多组，由多个滚子轴承组成玛哈特液压高精密矫平机使用德国进口液压系统和数控运算系统，强大的液压压力使上下矫正辊之间的间隙(机械式死限位)始终保持不变，将机器工作时的整体变形程度减少到最低，确保大批量零件矫正效果始终如一。平行多辊，液压锁紧，密集支撑等技术，满足平面零件高精密的矫平要求。主机结构采用的上下二块大梁，四角布置四根立柱拉杆的液压机主机结构!电子调速上下辊同步，超负荷自动停机功能!二梁四柱式左侧传动，设备右侧空间敞开，方便换辊及清洁，通过上梁的四个液压立柱拉杆锁紧上下矫平辊组之间的进口和出口辊隙，无论有没有板料零件通过机器，都保持进口和出口辊隙始终不变，可以长年24小时连续稳定高效工作。

主打产品

MHT120-1300-19

1、宽度：0-1300mm 2、厚度：4.0-16.0mm，屈服强度≤260MPA,抗拉强度≤450MPA，（注：校平其他材质（强度）的工件，其加工最大厚度及宽度按强度进行折算。） 3、整平轮直径：φ120mm 4、编程：西门子 5、触摸屏：西门子 6、变频器：西门子/台湾台达 7、整平数量：19支 8、辅助轮：上下各多组，由多个滚子轴承组成金属材料在较大弹塑性弯曲条件下，不管其原始弯曲程度有多大区别，数控高精密矫平机利用材料的“包辛格效应”对板材进行多次反复弯曲，逐渐减小压弯挠度，使多种原始曲率逐步变为单一曲率，并将其矫平，达到工艺要求的平整精度。数控高矫平机在工业上已广泛应用，具有技术先进、矫平精度高、工艺范围广、自动化程度高、高强度下工作可靠稳定等等特点，在轧辊整平过程中，只需人工需入工件厚板，金属板材经过一系列的交替折弯，以及通过电机和PLC精准控制对每根整平滚筒的下压量，消除内应力，从根本上解决了因板材各部位应力不一样而产生的整平效果不理想情况，从而实现了高精度的整平。

主打产品

主营产品: 自适应机器人

应用行业: 汽车、摩托车整车及零部件制造,电子及产品制造,医疗器械制造、生物科技,家电及厨卫,自动化设备及非标设备,工业机器人及相关配件制造/代理商/工业互联网,汽车电子,其他

力控型并联自适应机器人-玄晖

玄晖（MOONLIGHT）是全球首款自适应并联机器人，可作为细分领域的“专家”应用于非夕为各类客户提供的更具性价比和创造性的自动化方案中。玄晖专为自由度要求相对较低、但力控需求高的应用场景而设计，具备空间三自由度、7kg 负载、1.5m/s TCP 线速度和 IP65 防护等级，可以覆盖产线的大部分工况。玄晖融⼊了非夕多年积累的传感和⼒控技术，能够高效完成精密组装、打磨、去毛刺、搬运、分拣、上下料等多种任务，能为客户带来更具创造性和性价比的机器人自动化方案，创造更多维度的价值。

华南首发

主营产品: 桁架机械手辅助加工系统、关节机器人辅助加工系统、关节机器人集成产线、非标自动化设备、FMS柔性系统生产线、信息化智能制造系统

应用行业: 新能源技术,自动化设备及非标设备,机加工、精密零件制造,非标设备及自动化集成

信息化智能制造系统

1、精确性：数据实时的采集、统计、分析、即采集从接收订单到制成最终产品全过程的各种数据和状态信息；2、开源性：应用源码完全开放，按行业套件方式归集、变化和定制简单高效；3、强成性：集成丰富的接口协议，整合多种接入方式，实现ERP系统、设备、OA等无缝衔接；4、经济性：新型平台MES可快速搭建协同作业平台，降低运营成本及维护成本；

关节机器人辅助加工系统

1、机器人产线，以机器人+天轨/地轨、机器人+输送线（+桁架机械手）的模式串联起各工序完成整个产线的系统自动化生产、根据客户需求专属定制打造。 2、使用多台桁架机械手以及多台关节机器人互相配合作业，动作更加灵活、加工时多工段配合作业大大缩短了运行时间，提升换料节拍，根据客户要求及现场情况编写定制功能程序，目的明确，针对性强，无多余动作，动作节拍优化效率高，设备生产效率高。

主营产品: 精密数控机床、机械设备及零配件的生产加工；润滑油销售；专用设备制造（不含许可类专业设备制造；石油制品销售（不含危险化学品）；机械设备、工业机器人、自动化科技领域内的技术开发、转让自行开发的技术成果，并提供相关的技术信息咨询；数控机床、机械设备及零配件、五金工具、仪器仪表、电子元器件、机电设备、电线电缆、汽车配件、金属材料、建筑材料、化工原料及产品（危险品除外）的批发、零售；承接机电设备安装工程服务；商务信息咨询；从事货物及技术进出口业务（不含进口分销）

应用行业: 自动化设备及非标设备,汽车、摩托车整车及零部件制造,电子及产品制造,医疗器械制造、生物科技,CNC/钣金/冲压/压铸等加工,金属及塑胶制品,汽车电子

发那科CNC 小型加工中心 + X-Worker 10Sr 自动化单元

高速、高精度的发那科小型加工中心配合X-Worker柔性工作站自动化单元。专注于多品种小批量零件的自动化加工，功能强大并支持订制，操作简易，运行高效、稳定、安全可靠可满足不同工艺需求。为企业精益生产提供分析基础，提升生产效率、降低生产成本，现广泛应用于汽车行业、医疗行业、3C及模具行业等零部件生产。